Dans d'autres articles, nous avons déjà analysé la manière dont se forme et s'utilise le polyuréthane, notamment comme système isolant ou pour la fabrication de pièces moulées. Le mélange de deux composants liquides, le polyol et l’isocyanate, à température ambiante donne lieu à une réaction chimique qui produit une structure solide, uniforme et très résistante.
La chaleur dégagée par cette réaction chimique permet à l'agent de gonflement de s'évaporer pour produire un résultat rigide à structure cellulaire, doté d'un volume beaucoup plus élevé que celui des produits liquides. C'est ce que l'on nomme mousse rigide de polyuréthane ou PU.
La pose de cette mousse rigide de polyuréthane s'effectue in situ par projection : le polyuréthane est obtenu par la pulvérisation simultanée des deux composants mentionnés ci-dessus.
Procédés de fabrication du polyuréthane
Il existe deux procédés de fabrication qui génèrent deux produits différents:
- La mousse de polyuréthane rigide appliquée in situ par projection, ou polyuréthane projeté, obtenue par pulvérisation simultanée des deux composants sur une surface nommée substrat.
- La mousse de polyuréthane rigide appliquée in situ par coulée, ou polyuréthane injecté, dans laquelle les deux composants sont physiquement mélangés par battement et introduits dans une cavité où se fait l'expansion.
Proportions des composants en polyuréthane
Mais existe-t-il, pour chacun des procédés de fabrication de la mousse de polyuréthane, des proportions idéales pour chacun des deux composants ? La réponse est oui : chaque système de polyuréthane, qu'il soit projetable sur substrat ou injectable en moule, possède des proportions définies indiquées dans les spécifications techniques.
Les systèmes en polyuréthane de Synthesia Technology présentent les proportions suivantes :
- Poliuretan Spray S-35RGB/ECO: Comme tous les autres systèmes Poliuretan Spray, ils est appliqué par projection à l'aide d'équipements haute pression pourvus de systèmes de chauffage. Le rapport de mélange doit être de 1:1 en volume.
- Phono Spray I-905: Comme les autres systèmes de la gamme Phono Spray, le rapport entre polyol et isocyanate est de 1:1 en volume.
Nous pouvons donc en conclure que les composants du mélange de polyuréthane de base tendent à avoir les mêmes proportions. Pour obtenir des performances supplémentaires, comme une certaine teinte par exemple, il est possible d'ajouter des composants prévus à cet effet lors du mélange de la mousse en suivant les recommandations du fabricant. Il est également très important de tenir compte de la température ambiante et du support sur lequel le polyuréthane sera appliqué.
Pour obtenir des performances supplémentaires, il est essentiel de lire attentivement les fiches techniques des systèmes de polyuréthane, car elles contiennent toutes les caractéristiques du produit et les recommandations de sécurité.
