La production de panneaux sandwich en mousse de polyuréthane rigide compte aujourd'hui parmi les outils indispensables à la création de systèmes de construction ultra-performants.
La capacité de traitement des panneaux PIR et PUR est assez similaire, mais présente tout de même certaines différences. Parmi celles-ci, on trouve les températures de traitement, plus élevées dans le cas des panneaux PIR ou l'utilisation de colle pour améliorer l'adhérence entre les plaques et la mousse, surtout dans le cas panneaux PIR, bien qu'aujourd'hui de plus en plus de producteurs de panneaux PUR utilisent cette technique. Les utilisations des panneaux sandwich PUR et PIR sont donc assez similaires. En voici quelques exemples :
- Revêtement extérieur : façades et toitures.
- Compartimentage d'espaces intérieurs : secteurs d'incendie, cloisons, salles de traitement de produits alimentaires, salles blanches, chambres froides, etc.
Avantages des panneaux sandwichs PUR et PIR
Les avantages des panneaux sandwich PUR et PIR qui isolent en garantissant la sécurité, ainsi que la protection de la santé et de l'environnement, les rendent particulièrement intéressants :
- Isolation thermique : Ces panneaux comptent parmi les produits d'isolation thermique présentant le plus faible coefficient de conductivité thermique. Grâce à l'homogénéité de l'isolant qui les constitue, ils permettent d'éliminer les ponts thermiques. La qualité des joints assurée par le système de pose, qui consiste à imbriquer les panneaux les uns dans les autres, participe également à l'élimination de ces ponts thermiques. Et grâce au faible coefficient de conductivité thermique de la mousse de polyuréthane, il suffit d'une fine épaisseur d'isolant.
- Ainsi, ces panneaux préservent l'espace utile au maximum et assurent une isolation thermique optimale.
- La structure à cellules fermées du polymère qui les constitue n'absorbe pas l'humidité et confère donc aux panneaux une parfaite imperméabilité.
- Rigides et légers, ils sont faciles à transporter, à manipuler, à installer et à redimensionner. Usinage et découpe faciles.
- Les performances de réaction au feu des panneaux PUR et PIR assurent une excellente résistance à l'incendie.
- Ces panneaux sont des produits préfabriqués au processus de fabrication durable. Légers, ils sont facilement transportables sur les chantiers. Comme ils ne génèrent que très peu de déchets, les panneaux sandwich en polyuréthane permettent d'améliorer la durabilité des bâtiments, qu'ils soient résidentiels ou industriels. Ces panneaux sont entièrement recyclables. Les plaques sont fondues et le polyuréthane recyclé selon trois techniques : le recyclage mécanique, le recyclage chimique ou l'incinération qui produit de l'énergie. La capacité d'isolation des panneaux sandwich en polyuréthane permet de réduire la consommation d'énergie.
Propriétés des panneaux sandwichs PUR et PIR
La principale différence entre les panneaux sandwich PUR et PIR réside dans leur composition qui leur confèrent différentes propriétés. La mousse obtenue avec les systèmes PIR (polyisocyanurate) présente une grande aromaticité due à la formation de la structure du polyisocyanurate. Celle-ci confère aux systèmes PIR une meilleure stabilité thermique que les groupes uréthane (PUR) et donc une meilleure résistance au feu.
En cas d'incendie, la mousse PIR réagit de manière sûre : une croûte carbonisée se forme à la surface de manière à protéger les couches internes de la propagation des flammes. En général les panneaux PIR contiennent de plus faibles concentrations d'ignifugeants que les panneaux PUR et produisent moins de fumée lors de leur combustion. Il existe aussi sur le marché des panneaux PIR sans ignifugeants halogénés.
Toutefois, les produits doivent être testés afin de déterminer leur comportement au feu selon les méthodes d'essai de réaction et de résistance au feu mise en place par la réglementation en vigueur dans le pays d'utilisation.
Quant aux propriétés thermiques du PIR, elles lui permettent de conserver sa stabilité à des températures plus élevées que le PUR.
Gestion des produits d'origine renouvelable et recyclable
Chez Synthesia Technology, nous nous engageons pour la durabilité en améliorant la circularité et l'empreinte de nos matériaux afin de limiter leur impact sur l'environnement.
Depuis 2003, chez Synthesia Technology, nous utilisons pour la fabrication de nos produits des matières premières BIO issues de ressources renouvelables ainsi que du PET recyclé pour produire nos polyols, une matière première clé qui entre dans la fabrication des isolants hautes performances que l'on retrouve dans les panneaux sandwichs dont le noyau isolant utilise la technologie PIR. Nous souhaitons démontrer qu'il est possible d'utiliser le plastique de manière responsable, en le recyclant pour donner naissance à un nouveau produit qui permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions de CO2 pour le bien-être de tous.
Nous vous invitons à consulter notre site Web pour découvrir les meilleures références commerciales de systèmes d'isolation PIR pour le laminage en continu.
