Cas d’Étude: Poliuretan Spray S-403 HFO et Urespray P-500

Rénovation intégrale de la toiture d’un bâtiment urbain à l'aide des systèmes Synthesia Poliuretan Spray S-403 HFO et Urespray P-500.

Projet de rénovation

Fin 2020, en raison de problèmes d'humidité et d'une médiocre isolation thermique, les propriétaires décident de procéder à la rénovation intégrale de la toiture du bâtiment. Jusqu'ici, elle était recouverte d'une toile asphaltique dont l'état laissait à désirer. Elle a donc été retirée, puisqu'elle ne remplissait plus son rôle de barrière imperméable.

C'est le Poliuretan Spray S-403 HFO + Urespray P-500 (polyurée), un système combiné de Synthesia Technology, qui est retenu pour protéger les structures contre les infiltrations et assurer leur étanchéité afin d'obtenir une isolation optimale.

Description des produits

Le système Poliuretan Spray S-403 HFO se compose de deux éléments, le polyol et l'isocyanate. Appliqués par projection « in situ », ils forment des mousses rigides à cellules fermées, destinées à l'isolation thermique.

Mis au point à l'aide de la 4e génération d'agents moussants, le système Poliuretan Spray S-403 HFO présente un indice de potentiel de réchauffement global (PRG) très faible et permet de réduire de manière considérable les émissions de CO₂.

Chez Synthesia Technology, nous utilisons du PET recyclé obtenu à partir de bouteilles en plastique. Celles-ci entrent dans la production de polyols, une matière première indispensable à la fabrication d'isolants à rendement élevé. Nous démontrons ainsi qu'il est possible d'utiliser le plastique de manière responsable, en le recyclant pour donner naissance à un nouveau produit qui permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions de CO₂ pour le bien-être de tous. C'est de cette manière que l'on encourage le développement d'une économie circulaire et durable. Concrètement, le système Poliuretan Spray S-403 HFO se fabrique à partir de:

0% de PET recyclé

8% de produits d'origine renouvelable

Équivaut à 31 bouteilles* PET par m² de mousse appliquée**

* Pour des bouteilles en PET de 8,6 g

** Pour une épaisseur de 10 cm et une densité appliquée de 48 kg/m³

D'autre part, l'Urespray P-500 est un système en élastomère de polyurée, résultat de la réaction de deux composants liquides (polyol et isocyanate), présentant un séchage rapide à température ambiante après leur application à l'aide d'un pulvérisateur mécanique.

Ces deux produits sont certifiés. L'Urespray P-500 a obtenu un agrément technique européen (ATE) et le Poliuretan Spray S-403 HFO, le marquage CE, le marquage N et la certification Keymark.

Application du Poliuretan Spray S-403 HFO

Le système Poliuretan Spray S-403 HFO s'applique par projection à l'aide d'un équipement haute pression doté d'un système de chauffage avec une relation de mélange de 1:1 en volume. Il est principalement utilisé pour l'isolation thermique de l'enveloppe de bâtiments, de logements (cloisons), de navires industriels, de structures agricoles ou encore de murs enterrés et sa densité appliquée est de 43 à 53 g/L.

Avantages

• Suppression totale des ponts thermiques. En raison de son caractère continu, l'isolation ne présente ni joints ni lézardes. Bonne adhérence au substrat. Pose sans colle ni adhésif.
• Isolation et imperméabilisation en un seul geste. Cette caractéristique, le produit la doit d'abord à sa structure à cellules fermées étanche à l'eau, mais aussi à son mode de pose en continu qui élimine les joints.
• Transport facile. Contrairement aux autres produits d'isolation, ce produit est rapide à transporter d'un chantier à un autre en raison de son faible encombrement.
• Remplissage des cavités pour assurer l'isolation phonique.
• Augmentation de la surface habitable par rapport aux autres matériaux isolants.
  
  

Application de la polyurée Urespray P-500

Ce produit s'applique après la sous-couche Poliuretan Spray S-403 HFO. La méthode d'application est pratique et s'effectue à l'aide d'équipements de projection à chaud dans le respect des règles suivantes :

• Pression des composants : 150-200 bars
• Température des réchauffeurs : 70-80ºC
• Température des tuyaux : 70-80ºC

En milieu froid, il est important de réguler la température des réchauffeurs des composants afin de contrôler la pression et de garantir un mélange optimal.

Pour obtenir l'épaisseur optimale (2 mm environ), l'application doit se faire en deux ou trois couches. Il est possible d'ajouter des pigments à l'Urespray P-500 pour le colorer.

Conditions d'application

Il faut commencer par appliquer le Poliuretan Spray S-403 HFO. La cavitation à l'intérieur des réservoirs peut-être à l'origine d'une décompensation de la relation du mélange polyol/isocyanate, ce qui donnera une mousse de mauvaise qualité. Pour éviter ce phénomène, les fabricants d'équipements recommandent d'utiliser des réservoirs séparés.

Les surfaces doivent être propres, sèches et dénuées de poussière et de graisse afin d'assurer une adhérence optimale de la mousse au substrat ; s'il s'agit d'un substrat métallique, celui-ci doit aussi être débarrassé de toute trace d'oxydation et de rouille. Afin d'assurer une adhérence optimale aux substrats métalliques, nous vous recommandons d'utiliser une sous-couche adéquate.

Le rendement de la mousse dépend d'un grand nombre de facteurs. En voici quelques-uns :

• Conditions atmosphériques : température et humidité ambiantes et de la surface du substrat, intempéries (vent...).
• Réglages de la machine, respect des dosages.
• Type de pose : verticale, horizontale, toiture.
• Caractéristiques de pose : épaisseur des couches, application de vernis.

Ensuite, il faut appliquer la couche de polyurée, dans ce cas, notre produit, l’Urespray P-500. L'application s'effectue à l'aide d'équipements de projection à chaud.

Résultat final

L'application par projection permet de recouvrir des zones à la surface irrégulière ou à la géométrie complexe. Elle permet d'obtenir une pellicule uniforme dans la couleur désirée et offre aux structures une protection contre les infiltrations et l'humidité, ce qui prolonge leur vie utile.

Concrètement, dans ce cas, la pose et la rénovation en bonne et due forme se sont déroulées selon les étapes suivantes :

1. Homogénéisation et étanchéification de la surface avec notre produit Poliuretan Spray S-403 HFO.
2. Application de polyurée à l'aide du produit Urespray P-500.

Ce type de solution propose un large éventail de revêtements de finition. Dans le cadre de ce projet de rénovation, la polyurée a été recouverte de carrelage pour finaliser les travaux.

Pour plus d’informations sur les autres solutions constructives, veuillez contacter le service technico commercial qui vous indiquera la solution la plus adaptée à chaque type de travaux.