El Código Técnico de Edificación (CTE) establece los requerimientos mínimos que debe cumplir un edificio, tanto si es de nueva construcción como si se trata de una rehabilitación. En el mismo, se determinan unos parámetros de resistencias térmicas para la envolvente que obligan a optar por productos aislantes altamente eficientes. Los espesores necesarios de cada material para cumplir con el aislamiento mínimo tendrán en cuenta la ubicación de la vivienda, los puentes térmicos, la transmitancia de huecos, u otras peculiaridades de los cerramientos.
Los sistemas de poliuretano en edificación se obtienen mediante la reacción química entre un diisocianato y un poliol, que según su combinación con otras sustancias y/o materiales, adquieren propiedades muy valoradas y versátiles debido a su gran resistencia, flexibilidad, rigidez o aislamiento.
Concretamente, debido a sus propiedades aislantes altamente eficientes, es uno de los materiales disponibles en el mercado que ofrece la mejor resistencia térmica con el mínimo incremento de espesor. Esto hace que, sea cual sea la aplicación, los sistemas de poliuretano cada vez sean más empleados en edificación.
Fabricación de soluciones constructivas de poliuretano: Paneles sándwich y Planchas de poliuretano
Las planchas de poliuretano se pueden fabricar de mayor o menor flexibilidad según su uso y/o aplicación. En el caso de las edificaciones es común encontrar planchas de poliuretano en soluciones constructivas de cubiertas y paredes.
Las planchas de poliuretano están formadas por espuma rígida de poliuretano algo más rígida que la que se obtiene con los otros tipos de aislamiento. De diferente grosor, se trata de un sistema muy espumoso y poroso, lo que permite una gran ligereza a la hora de trabajar con ellas en obra. Su ventaja respecto a otros sistemas de poliuretano es su fácil y rápida instalación y que se pueden cortar para adaptarse a la configuración de la edificación.
Las aplicaciones más habituales son: cubierta industrial metálica (tipo deck), cubierta plana, cubierta inclinada, fachada por el interior, fachada por el exterior y suelos radiantes.
Otra solución constructiva similar son los paneles sándwich de poliuretano que se componen de dos caras metálicas con un núcleo aislante de poliuretano rígido. La diferencia con las planchas es que durante el proceso de fabricación, el núcleo aislante se expande adhiriéndose completamente a las capas de cobertura sin necesidad de emplear ningún tipo de adhesivo.
En su aplicación en la industria agroalimentaria, los paneles sándwich de poliuretano contribuyen a la higiene y salubridad exigida, al tiempo que se garantiza la estabilidad de las temperaturas y la eficiencia energética de la explotación.
Aplicación de sistemas de poliuretano in situ: Espumas de poliuretano inyectado y proyectado
La espuma rígida de poliuretano es una material sintético de la familia de los duroplásticos, altamente reticulado espacialmente y no fusible. Este sistema de poliuretano únicamente contiene una pequeña parte del volumen de materia sólida, por ejemplo: con una densidad de 30 kg/m3, sólo el 3% del volumen aproximadamente es materia sólida.
Existen dos sistemas de aplicación de espumas de poliuretano:
- La proyección sobre una superficie: basada en la pulverización de la espuma in situ sobre una superficie de la envolvente (fachadas, paredes, techos, etc.).
- La inyección en cámaras de aire: se inyecta la espuma en estado líquido a través de unos agujeros taladrados con una separación máxima de 1 metro y que no se sitúen sobre la misma línea. La inyección debe comenzar por los taladros situados en la parte inferior, llenando la cámara de abajo arriba.
Habitualmente es utilizada para el aislamiento térmico de la envolvente, especialmente de la fachada donde la inyección de espuma rígida de poliuretano es una de las actuaciones más eficaces para reducir las pérdidas y mejorar la eficiencia energética. Además, el poliuretano inyectado se puede aplicar en cualquier fachada de doble hoja, ya sea de ladrillo, hormigón, cemento, yeso laminado, fibrocemento, metal o madera, siempre que disponga de una cámara de aire.
En Synthesia Technology hemos desarrollado distintos sistemas de poliuretano para la construcción, como por ejemplo el sistema de poliuretano inyectado Phono Spray I-905 para para el aislamiento termo-acústico, o el sistema de poliuretano proyectado Phono Spray S-907 de celda abierta de densidad media indicado para reducir de impacto en suelos y forjados.