Las puertas y paneles frigoríficos son elementos esenciales en el diseño de cámaras frigoríficas. Son clave para que el aislamiento térmico sea el adecuado y así se mantengan controladas las temperaturas. En este contexto, el poliuretano desempeña un papel crucial en la fabricación de puertas y paneles. Existen principalmente dos métodos de producción de puertas y paneles frigoríficos, inyección de espuma de poliuretano entre el revestimiento del panel sándwich o encolar con un adhesivo de poliuretano una plancha de núcleo aislante con el revestimiento del sándwich.
Sistemas de Poliuretano para puertas y paneles frigoríficos
Las puertas frigoríficas son el punto de acceso principal a las cámaras frigoríficas, de ahí la necesidad de que su construcción sea óptima. Esto se consigue gracias a la facilidad de la espuma de poliuretano aplicada por inyección a adaptarse a una amplia variedad de volúmenes, rellenando las cavidades y creando estructuras resistentes y eficientes que mantienen la temperatura interna de la cámara.
Así, los sistemas de Poliuretano por inyección en puertas y paneles frigoríficos se han convertido en los más elegidos por su capacidad para llenar uniformemente los espacios y ofrecer una alta resistencia térmica. Este proceso permite la creación de puertas y paneles que sellan herméticamente, con lo que se logra reducir las fugas de temperatura y optimizar la eficiencia energética.
Synthesia dispone de la gama SynthePUR productos especialmente indicados para aislar y rellenar cámaras frigoríficas y paneles, teniendo alguno de ellos contenido de origen reciclado impactando, de esta manera, en su huella de carbono.
Por otra parte, Synthesia también dispone de adhesivos especialmente indicados para adherir núcleos aislantes en forma de planchas con el revestimiento correspondiente para fabricar cámaras y paneles frigoríficos.
Propiedades de estos sistemas de Poliuretano por inyección
Los sistemas de Poliuretano por inyección en puertas y paneles frigoríficos tienen la capacidad de adaptarse a diferentes formas y tamaños, rellenando huecos y cubriendo fisuras. De este modo, la cobertura es total, con lo que se eliminan puntos fríos y se asegura un aislamiento térmico óptimo. Además, estos sistemas ofrecen una excelente adhesión al sustrato, por lo que la estructura resultante es muy resistente y duradera.
Beneficios del uso de sistemas de Poliuretano
El empleo de sistemas de Poliuretano en la fabricación de puertas y paneles frigoríficos facilita una alta eficiencia térmica, puesto que permite un control preciso de la temperatura interna de las cámaras frigoríficas, lo que se traduce en un importante ahorro de energía. A esto hay que añadir que la hermeticidad prolonga la vida útil de la instalación de refrigeración y disminuye el gasto en mantenimiento.
Otras aplicaciones
Aunque la colada de poliuretano en sistemas de refrigeración juega un papel fundamental también es útil en otras aplicaciones. Los paneles con sistema de colada se utilizan en la construcción de estructuras que requieren aislamiento térmico, como almacenes refrigerados y salas de procesamiento. Además, la colada de poliuretano en paneles también se emplea en la fabricación de equipos específicos, mejorando la eficiencia general de los sistemas de enfriamiento.
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