Minęło już wiele lat od kiedy Synthesia skoncentrowała swoją działalność na produkcji Polioli poliestrowych dla przemysłu Poliuretanowego, tworząc uniwersalne polimery o doskonałych właściwościach do różnorodnych zastosowań końcowych.
Istnieje wiele rodzajów polioli poliestrowych o różnorodnych kwasowościach, OH, funkcjonalności, masach cząsteczkowych i naturze chemicznej odpowiednich do różnych zastosowań. Synthesia Technology produkuje Poliestry na rynek obuwniczy, jakimi mogą być HOOPOL F-110-1000, F-113, F-772-P oraz Poliestry Polymeric Polyester PM-245, Polymeric Polyester PM-2245. Poza tym, w ostatnich latach Synthesia Technology oferuje także produkty o nazwie: BIO-HOOPOL bazujące na odnawialnych surowcach i/lub o mniejszym śladzie węglowym.
W wyniku kontrolowanej polimeryzacji monomerów winylowych w matrycy poliestrowej uzyskuje się stabilne zawiesiny o nazwie polimerów poliestrowych, produkowanych przez Synthesia Technology.
Ta grupa zawiesin stosowana jest przede wszystkim w sektorze podeszew i podpodeszew do butów, chociaż istnieją inne zastosowania, takie jak branża elastycznych pianek samochodowych.
W dziedzinie obuwia, zawiesiny te otrzymują nazwę HOOPOL PM. Oferują one oszczędność kosztów, ponieważ wymagają mniejszego zużycia izocyjanianu i posiadają lepsze właściwości mechaniczne, co w wielu przypadkach pozwala na redukcję gęstości pianki mikrokomórkowej.
Na strukturę i właściwości elastomeru wpływa metoda syntezy wspomnianych zawiesin, jak na przykład rozmiar cząsteczki czy struktura poliestru bazowego.
Wprowadzenie polioli polimerowych do systemów obuwia ma szerokie perspektywy zastosowań.
Główne zalety, które można uzyskać stosując poliestry polimerowe w podeszwach butów, podpodeszwach oraz wkładkach są następujące:
To, że posiadają one warstwę polimerową w zawiesinie, sprawia, że jednocześnie udoskonalają się właściwości mechaniczne, przede wszystkim, jak wspomnieliśmy, twardość, odporność na zgniatanie czy ścieranie.
W Synthesia Technology oferujemy rozwiązania do sektora obuwniczego o istotnych właściwościach nadających dużej wytrzymałości, elastyczności, uniwersalności wykończenia oraz formowalności, dzięki różnorodności gęstości, co pozwala na dostosowanie się do każdego rodzaju obuwia i/lub wykończenia.