Minęło już wiele lat od kiedy Synthesia skoncentrowała swoją działalność na produkcji Polioli poliestrowych dla przemysłu Poliuretanowego, tworząc uniwersalne polimery o doskonałych właściwościach do różnorodnych zastosowań końcowych.
.jpg?width=750&name=male-feet-in-sneakers-running-on-the-treadmill-at-the-gym-exercise-concept%20(1).jpg)
Istnieje wiele rodzajów polioli poliestrowych o różnorodnych kwasowościach, OH, funkcjonalności, masach cząsteczkowych i naturze chemicznej odpowiednich do różnych zastosowań. Synthesia Technology produkuje Poliestry na rynek obuwniczy, jakimi mogą być HOOPOL F-110-1000, F-113, F-772-P oraz Poliestry Polymeric Polyester PM-245, Polymeric Polyester PM-2245. Poza tym, w ostatnich latach Synthesia Technology oferuje także produkty o nazwie: BIO-HOOPOL bazujące na odnawialnych surowcach i/lub o mniejszym śladzie węglowym.
Czym są Polimery poliestrowe?
W wyniku kontrolowanej polimeryzacji monomerów winylowych w matrycy poliestrowej uzyskuje się stabilne zawiesiny o nazwie polimerów poliestrowych, produkowanych przez Synthesia Technology.
Ta grupa zawiesin stosowana jest przede wszystkim w sektorze podeszew i podpodeszew do butów, chociaż istnieją inne zastosowania, takie jak branża elastycznych pianek samochodowych.
W dziedzinie obuwia, zawiesiny te otrzymują nazwę HOOPOL PM. Oferują one oszczędność kosztów, ponieważ wymagają mniejszego zużycia izocyjanianu i posiadają lepsze właściwości mechaniczne, co w wielu przypadkach pozwala na redukcję gęstości pianki mikrokomórkowej.
Na strukturę i właściwości elastomeru wpływa metoda syntezy wspomnianych zawiesin, jak na przykład rozmiar cząsteczki czy struktura poliestru bazowego.
Wprowadzenie polioli polimerowych do systemów obuwia ma szerokie perspektywy zastosowań.
Polimerowe poliole poliestrowe: Główne zalety
Główne zalety, które można uzyskać stosując poliestry polimerowe w podeszwach butów, podpodeszwach oraz wkładkach są następujące:
- Lepsza struktura komórkowa: wygoda (komórki cieńsze i bardziej jednorodne).
- Poprawa stabilności wymiarowej.
- Wzrost twardości przy jednakowej gęstości.
- Uzyskanie mniejszej gęstości przy jednakowej twardości.
- Redukcja kosztów preparowania (przez oszczędność izocyjanianu).
- Poprawa wyglądu skóry w preparatach na bazie wody.
- Usprawnianie cyklu odlewania, im szybciej tym lepsza wydajność.
- Lepsze właściwości mechaniczne i mniejsze gęstości.
To, że posiadają one warstwę polimerową w zawiesinie, sprawia, że jednocześnie udoskonalają się właściwości mechaniczne, przede wszystkim, jak wspomnieliśmy, twardość, odporność na zgniatanie czy ścieranie.
W Synthesia Technology oferujemy rozwiązania do sektora obuwniczego o istotnych właściwościach nadających dużej wytrzymałości, elastyczności, uniwersalności wykończenia oraz formowalności, dzięki różnorodności gęstości, co pozwala na dostosowanie się do każdego rodzaju obuwia i/lub wykończenia.
