Système de polyuréthane injecté de Synthesia Technology

L'isolation thermique en polyuréthane injecté s'avère absolument indispensable à l'efficacité énergétique des bâtiments. Ses qualités hermétiques participent également à la consolidation des éléments constructifs. Sa pose scelle les cavités, les fissures et les lézardes et stabilise l'élément sur lequel elle est appliquée. C'est pourquoi ce produit convient tout particulièrement aux travaux de réhabilitation thermique et acoustique.

Système de polyuréthane injecté de Synthesia Technology

 

Et en ce qui concerne sa réaction au feu, les systèmes  constructifs équipés de polyuréthane injecté de Synthesia Technology se situent entre les Euroclasses E et C.

 

Polyuréthane injecté pour isolation acoustique

La pose du produit de polyuréthane injecté de Synthesia Technology Phono Spray I-905 améliore l'isolation thermique, et surtout, l'isolation acoustique. Il constitue donc l'option la plus adaptée à la réhabilitation thermoacoustique des façades et des cloisons mitoyennes de logements. Ce système de polyuréthane bicomposant (polyol et isocyanate) possède une structure de faible densité à cellules ouvertes.

 

Guide des solutions polyuréthane pour l'isolation thermique et acoustique

 

Coulées pour le secteur naval

Le système de coulée 9758-X est une solution isolante utilisée pour l'isolation thermique des cales de navires, car elle n'en affecte pas la flottabilité. La principale fonction de la mousse de polyuréthane est l'isolation thermique. Cette dernière s'avère particulièrement utile dans les embarcations dont la zone inférieure est équipée de chambres froides et de congélateurs. 

Comme c'est le cas dans les camions frigorifiques ou les réservoirs thermiques, le matériau doit isoler le chargement de l'extérieur tout en maintenant la stabilité thermique. L'objectif étant bien sûr de conserver correctement les produits. Le polyuréthane permet de créer une enveloppe capable d'isoler le chargement du bateau et de maintenir une température adéquate. Il s'utilise pour remplir les coques de navires, auxquelles il apporte rigidité, ce qui leur permet de mieux résister aux impacts. En cas d'usure, d'infiltrations ou de fissure dans la coque, la mousse de polyuréthane à cellules fermées absorbe beaucoup moins d'eau qu'une mousse à cellules ouvertes. Elle crée ainsi une sorte de « panneau sandwich sur mesure » constitué de la coque et du polyuréthane. 

 

Système de polyuréthane injecté de Synthesia Technology

 

Coulées pour complexes industriels

Les systèmes de coulée 9154-X, 9762-X et 9762-N sont quant à eux particulièrement recommandés pour l'isolation et le remplissage au sein de complexes industriels de calorifugeage.

Il s'agit de produits de polyuréthane bicomposant (polyol et isocyanate) formulés pour produire des mousses rigides à cellules fermées à la fois hydrofuges et thermiques. Ces dernières contiennent des agents moussants autorisés (PRG) qui respectent la couche d'ozone et ne contribuent pas au réchauffement climatique. Leur pose, qui se réalise manuellement ou à l'aide d'équipements haute pression, offre une excellente isolation thermique et de bonnes propriétés structurelles. 

L'installation de ces systèmes de polyuréthane injecté permet d'obtenir une couche continue qui scelle fissures, cavités et raccords en évitant les infiltrations. De plus, leur pose est simple et offre de très bonnes performances isolantes avec une épaisseur minimale de produit.

 

Guide des solutions polyuréthane pour l'isolation thermique et acoustique

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