On retrouve les systèmes de polyuréthane dans des secteurs très variés allant du bâtiment à la médecine. Ils sont présents dans les sièges, véhicules, équipements techniques de laboratoire, accoudoirs, appuie-tête, pneus et même dans les adhésifs d'assemblage de leurs différentes pièces.
Le polyuréthane étant un matériau très résistant et polyvalent, il offre un plus grand nombre de possibilités d'utilisation et d’innovation que d'autres produits du marché. Ces caractéristiques ont été au centre du développement de son utilisation dans divers domaines du secteur industriel.
L'augmentation de l'utilisation industrielle de pièces en polyuréthane incombe principalement aux deux propriétés suivantes: la durabilité et la polyvalence.
Ci-dessous, vous pouvez découvrir quelques unes des principales applications du polyuréthane dans l'industrie.
La fonction principale d'un siège est d'apporter du confort aux passagers à l'arrêt comme sur la route. On attend de ces sièges qu'ils offrent plus que de l'ergonomie et de l'amortissement. Les sièges fabriqués à partir de mousse souple de polyuréthane moulée couvrent ces besoins essentiels en apportant également confort, sécurité passive et économies de carburant.
Les pares-chocs avant, arrière et latéraux sont connus sous le nom d'ailerons ou spoilers en anglais. Le polyuréthane s'avère être le matériaux le plus adapté à leur fabrication car il offre légèreté, variété de formes, assemblage facile et diversité de finitions (peinture, fini métallique ou chromé). De plus, ce matériau confère également aux ailerons une bonne résistance aux agents extérieurs comme le rayonnement solaire, les températures extrêmes, la pluie, etc.
Remplir la coque d'un navire avec du polyuréthane lui assure isolation et flottabilité, cette dernière constituant une exigence fondamentale pour obtenir un marquage qualité. Grâce à leur poids plus léger que celui de l'eau, les mousses de polyuréthane expansé in situ s'adaptent à l'épaisseur de la coque.
Les systèmes de polyuréthane sont particulièrement recommandés pour isoler chambres froides et cales de navires grâce à leur excellente performance thermique qui garantit l'isolation sans nuire à la flottabilité. Les systèmes de polyuréthane développés pour les bateaux, en particulier les mousses rigides à cellules fermées, ont un coefficient de conductivité thermique très faible, aussi ils sont très isolants.
Depuis les débuts du 7ème art, les chaises des premiers cinémas se sont transformées en fauteuils confortables, parfaitement adaptés au corps de chaque spectateur. Cette modularité et ce confort sont aujourd'hui possible grâce à la mousse de polyuréthane flexible. Elle offre aux professionnels un grand choix en matière de finition et de design, tout en assurant le confort des utilisateurs. Les mousses de polyuréthane sont flexibles et, utilisées comme matériau de remplissage, offrent un soutien ferme et sûr pour les coussins de siège, les matelas et les fauteuils.
Les parties d’un siège de bureau les plus souvent composées de polyuréthane sont l'assise, le dossier et les accoudoirs. Grâce à sa modularité, le polyuréthane permet de tous les fabriquer afin d'offrir un maximum de confort à l'utilisateur.
Les ponts thermiques sont l'ennemi numéro un de l'isolation thermique d'un logement. Pour s'en débarrasser, on pourra opter pour le polyuréthane qui apportera ses excellentes propriétés thermiques à la charpente de la structure, à l'aide de châssis de fenêtres en polyuréthane. Les châssis de fenêtres en polyuréthane ont une double fonction. D'une part, ils agissent comme isolant thermique dans les zones à risques que sont les ouvertures de la façade. D'autre part, ils assurent l'étanchéité du bâtiment, réduisent la consommation énergétique (chauffage, climatisation) et garantissent un intérieur confortable.
Grâce à sa capacité d'imperméabilisation, le polyuréthane constitue un matériau idéal pour le revêtement de piscines. L'élastomère de polyuréthane a pour avantage principal de créer une membrane continue sans joints ni raccords qui adhère parfaitement au support, réduisant ainsi le risque de fuite.
Les adhésifs polyuréthanes font partie de notre quotidien. Chaque jour, nous utilisons une grande quantité d’objets contenant ces adhésifs capables de coller toute une variété de matériaux comme le bois, le plastique, le carton, le métal ou encore le verre.
Le polyuréthane constitue le produit le mieux adapté au remplissage de grandes cavités car il présente les caractéristiques isolantes nécessaires qui sauront s'adapter à l'esthétique et à la capacité de la citerne ou du réservoir, comme ici les citernes à isolation thermique.
Le polyuréthane est un polymère que l'on rencontre très fréquemment dans les laboratoires, non seulement comme sujet d'expérience, mais aussi comme élément structurel de l'équipement technique qui s'y trouve. Les pièces des systèmes de polyuréthane offrent une grande résistance et durabilité, tandis que leurs différents niveaux de densité leur permettent de s'adapter aux formes les plus invraisemblables.
C'est la facilité de moulage du polyuréthane haute densité qui a fait son succès dans des secteurs aussi variés que l'industrie automobile ou la fabrication d'appareils électriques. Le plus souvent, ce type de pièces est fabriqué par injection de polyuréthane dans des moules. Ces derniers ont connu de grandes avancées qui ont permis d'obtenir un produit fini ne nécessitant aucune retouche car il s'adapte parfaitement au moule.
Les systèmes de polyuréthane sont si facile à mouler que les poutres qui en sont constituées peuvent prendre de nombreuses formes et surtout, imiter le bois à la perfection. Cela permet à ces poutres d’être utilisées, par exemple, pour couvrir les jointures d'un plafond ou des poutres structurelles en béton.
En architecture, les moulures permettent de réaliser finitions et ornements de murs et plafonds. Compte tenu de la faible densité du polyuréthane, les moulures imitation bois qui en sont constituées sont extrêmement légères. Cette caractéristique les rend très faciles à travailler et offre une grande variété de finitions.
Il existe une large gamme de finitions de panneaux de décoration murale en polyuréthane: imitations pierre, brique, textile, béton ou encore bois. Outre ce choix, tous les panneaux décoratifs en polyuréthane possèdent légèreté et résistance, deux caractéristiques qui les rendent très faciles à installer et à manipuler.
Les cadres décoratifs sont une manière pratique et élégante d'égayer les murs d'une pièce et de lui donner un nouveau look sans pour autant débourser beaucoup. La grande polyvalence des systèmes de polyuréthane permet de fabriquer des cadres aspect bois pour créer des assortiments de formes, couleurs et textures.
Les planches de surf ont évolué jusqu'à être constituées de matériaux légers et résistants comme le polyuréthane. Une planche de surf doit pouvoir résister aux impacts des vagues tout en offrant une flottabilité suffisante. Grâce à leur légèreté et à leur résistance, les systèmes de polyuréthane constituent un matériau idéal pour la fabrication de planches de surf.
Depuis leurs origines, les matériaux qui composent les mannequins ont bien changé. De la cire aux moulages en plâtre des débuts, nous sommes passés à des systèmes de polyuréthane offrant une grande polyvalence et proposant toute une variété de finitions. Un produit fini en polyuréthane possède une très grande solidité, toutefois la matière première peut se montrer particulièrement flexible et polyvalente.