Los sistemas de tuberías pre-aisladas están indicados para redes de calor y frío; y están diseñadas para minimizar las pérdidas de energía, siendo una de las soluciones más eficientes para instalaciones donde se requiera aislamiento térmico.
El pre-aislamiento está indicado para una gran variedad de lugares de aplicación y existe una variedad de mercado de tuberías pre-aisladas por usuario final:
El mercado de las tuberías pre-aisladas más comunes por:
Las ventajas de usas tuberías pre-aisladas son :
Dentro de los distintos tipos de aislamiento disponibles en el mercado, el aislamiento térmico de tuberías con espuma rígida de poliuretano se ha convertido en una solución destacada para garantizar un óptimo aislamiento en tuberías, por distintos motivos como:
En Synthesia Tecnology dentro de nuestra gama para sistemas industriales SynthePUR D, disponemos de varios sistemas de 2 componentes diseñados, entre otras aplicaciones, para el relleno y asilamiento de tuberías.
EL componente A (Poliol formulado) reacciona junto con el componente B (Isocianato) en las condiciones de procesado recomendadas para producir espuma rígida de poliuretano (PUR) de celda cerrada.
A su vez el Poliol esta formulado con agentes espumantes de 4ª generación, que provocan un calentamiento global muy bajo.
En Synthesia Technology utilizamos PET reciclado de botellas de plástico en la producción de polioles, una materia prima clave utilizada en la fabricación de aislamiento de alto rendimiento. Demostrando que es posible utilizar los desechos de plástico de manera responsable, reciclándolos en productos nuevos que ayudan a reducir el consumo de energía y las emisiones de CO2, para el beneficio de todos. De esta manera, promovemos el desarrollo de una economía circular y sostenible.
Tres de nuestras referencias destacadas para el aislamiento de tuberías con espuma rígida de PU mediante sistema de producción discontinuo son:
SynthePUR D |
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Características |
9762-Z-36 |
7788-L-Z-36 |
9154-Z-42 |
Total contenido renovable y reciclable (% poliol) |
----- |
25 |
11 |
Relación de mezcla |
100/110 |
100 /115 |
100 /100 |
Densidad libre (Kg/m3) |
35-37 |
35-37 |
40-44 |
Tiempo de trabajo (s) |
12-16 |
34-40 |
34-42 |