Poliésteres poliméricos para calzado

Hace muchos años que Synthesia ha centrado su actividad en la fabricación de Poliésteres poliol para la industria del Poliuretano, desarrollando polímeros de gran versatilidad y altas prestaciones para las distintas aplicaciones finales.

Existen todo tipo de poliésteres polioles con características variadas de Acidez, OH, funcionalidad, pesos moleculares y naturaleza química acordes a las diversas aplicaciones. Synthesia Technology produce Poliésteres para el mercado del calzado como pueden ser los HOOPOL F-110-1000, F-113, F-772-P y Poliésteres como son el Polymeric Polyester PM-245 y el Polymeric Polyester PM-2245. Además, en los últimos años, Synthesia Technology también está desarrollando productos BIO-HOOPOL basados en materias primas renovables y/o con una menor huella de Carbono.

¿Qué son los Poliésteres poliméricos?

Como resultado de la polimerización controlada de monómeros vinílicos en el seno de una matriz de poliéster se obtienen dispersiones estables que reciben el nombre de poliésteres poliméricos, desarrolladas por Synthesia Technology. 

Esta familia de dispersiones se emplea fundamentalmente en el sector de suelas para calzado y entresuelas, si bien existen otras aplicaciones como en el negocio de espumas flexibles para automóvil. 

En el campo del calzado estas dispersiones reciben el nombre de HOOPOL PM. Ofrecen un ahorro de coste dado que requieren un menor consumo de isocianato y mejores propiedades mecánicas lo que permite en muchos casos reducir la densidad de la espuma microcelular.

La estructura y propiedades del elastómero se ven influenciadas por el método de síntesis de estas dispersiones, tales como su tamaño de partícula, así como la estructura del poliéster que sirve de base.

La introducción de polioles poliméricos en sistemas de calzado tiene amplias perspectivas de aplicación.

Poliéster poliol polimérico: Principales ventajas

Las ventajas fundamentales que se pueden alcanzar empleando poliésteres poliméricos en la formulación de suelas de calzado, entresuelas y plantillas son las siguientes:

• Mejor estructura celular: confort (células más finas y uniformes).

• Mejoran la estabilidad dimensional.

• Aumentan la dureza a igualdad de densidad.

• Alcanzan densidad más baja a igualdad de dureza.
• Reducen el coste de la formulación (por ahorro de isocianato). 
• Mejoran la apariencia de la piel en formulaciones a base de agua.
• Mejoran el ciclo de desmoldeo, al hacerlo más rápido mejora el rendimiento. 
• Más propiedades mecánicas y menos densidades.

El hecho de llevar una carga polimérica en dispersión hace que mejoren igualmente las propiedades mecánicas en especial como hemos indicado la dureza, la resistencia a la tracción y la abrasión.

En Synthesia Technology ofrecemos soluciones para la industria del calzado con importantes cualidades y prestaciones que aportan una gran resistencia, flexibilidad, versatilidad de acabados y moldeabilidad gracias a su diversidad de densidades para adaptarse a los diferentes tipos de calzado.