Rehabilitación integral de la cubierta de un edificio urbano con los sistemas de Synthesia Poliuretan Spray S-3023E-W y Urespray F-100.
La unidad residencial presentaba filtraciones en los apartamentos de los últimos pisos debido a fallas de mantenimiento a la superficie de sus cubiertas. La cubierta inicialmente se impermeabilizó con manto asfáltico con acabado en foil de aluminio. Cuando se detecta el fallo del sistema en manto asfáltico, se decide retirar y aplicar un sistema acrílico para resolver el problema, ocasionando aún más filtraciones debido a la poca resistencia al tránsito peatonal, la poca elongación y al bajo espesor de estos sistemas adheridos.
Posteriormente, la propiedad, con el fin de resolver el problema, contempló como alternativa construir unas cubiertas metálicas sobre la superficie que garantizarían que al agua no llegara hasta la placa de los apartamentos además de generar una capa de sombra que minimizara la incidencia del sol en la placa.
En ese momento la empresa AQUATECH asesoró a la propiedad y como sistema de protección ante filtraciones se eligió el sistema combinado de Synthesia Technology Poliuretan Spray S-3023E-W + Urespray F-100, para así lograr un aislamiento extra con una reducción considerable en el coste de inversión con respecto a la alternativa en análisis. Previo a la aplicación de los productos, se procedió con el protocolo de limpieza de la superficie.
Poliuretan Spray S-3023E-W es un poliol formulado que junto con junto con Isocianato polimérico de funcionalidad aproximada 2,7, llamado comercialmente: Isocianato H- 25-C, Isocianato H, Diisocianato de Difenilemtano, forman un sistema para la obtención de espumas rígidas aplicado por proyección “in situ” para la obtención de espumas rígidas de celda cerrada para el aislamiento térmico.
En Synthesia Technology utilizamos PET reciclado de botellas de plástico en la producción de polioles, una materia prima clave utilizada en la fabricación de aislamiento de alto rendimiento. Demostrando que es posible utilizar el plástico de manera responsable, reciclándolos en un nuevo producto que ayuda a reducir el consumo de energía y las emisiones de CO2, en beneficio de todos. De esta manera, promovemos el desarrollo de una economía circular y sostenible.
En concreto, el Poliuretan Spray S-3023E-W se fabrica con un:
23% de PET reciclado*
17% de Productos de origen renovable
Equivalente a 53 botellas PET por m2 de espuma aplicada**
* 100% Post-consumo, según norma UNE EN ISO 14021:2017
** Considerando un peso de 8,6 g por botella de PET, un espesor de 10 cm y una densidad aplicada de 40 kg/m3
Por otro lado, el Urespray F-100 es un sistema de elastómero de poliurea híbrida formado por la reacción de dos componentes líquidos (poliol+poliamina e isocianato) de secado rápido a temperatura ambiente aplicados mediante pulverización mecánica.
El sistema Poliuretan Spray S-3023E-W se aplica por proyección mediante equipos de alta presión dotados de calefacción y una relación de mezcla de 1:1 en volumen. Sus principales aplicaciones son el aislamiento térmico de cerramientos de edificios, viviendas (naves industriales, granjas, muros enterrados, etc.).
En este caso, el consumo promedio se acercó a 0.9 kg/m2, generando una capa de aislamiento térmico de 2 cm de espesor.
instalación.
Aumento de la superficie habitable comparado con otros materiales aislantes.
Se aplica después de haber aplicado el producto Poliuretan Spray S-3023E-W mediante los equipos de proyección en caliente. Considerando que es posible pigmentar el Urespray F-100 en diferentes colores, en este caso se aplicó en tonalidad azul.
En ambientes fríos y calientes se recomienda regular la temperatura de los precalentadores de los componentes para equiparar presiones y garantizar una buena mezcla. Las mangueras y los precalentadores deben estar entre 70-80ºC.
La aplicación de aislamiento térmico (poliuretano) e impermeabilizante (poliurea híbrida) por proyección permite recubrir zonas con una superficie irregular o con diferentes geometrías, formando una película uniforme en el color deseado y dando una protección a toda la estructura frente a filtraciones y humedades, alargando así la vida de la misma aportando confort térmico en la edificación.
En este caso en concreto, para considerar la aplicación y rehabilitación acabada de forma correcta, se siguieron los siguientes pasos:
La obra representó para lo propiedad una disminución en coste y tiempo de ejecución con respecto a un sistema de construcción de cubiertas tradicional, además de representar un impacto ambiental positivo al escoger este sistema que aporta eficiencia energética, emplea productos de origen renovable y reciclado, reduce la generación de residuos al ser una aplicación in situ, entre otros.