Rehabilitación integral de la cúpula de un Centro de Actividades Deportivas y Sociales con el Poliuretan Spray 7129 Roof HFO, un sistema desarrollado utilizando agentes espumantes de 4ª generación, lo que conlleva un índice de potencial de calentamiento global muy bajo y una reducción considerable de emisiones de CO2.
Rehabilitación de la Cúpula del Centro de Actividades Deportivas y Sociales del Baix Llobregat con el sistema Poliuretan Spray 7129 Roof HFO.
El prestigioso arquitecto portugués Álvaro Siza es el creador del Centro de Actividades Deportivas y Sociales del Baix Llobregat, ubicado en Cornellà del Llobregat, a las afueras de Barcelona.
Este singular edificio, con más de 40.000 m² de superficie, es una instalación de gran versatilidad donde se mezclan el diseño y la funcionalidad en un mismo espacio. Con su puesta en marcha el 9 de enero de 2006, se hizo realidad una importante apuesta del Ayuntamiento de Cornellà de Llobregat para dotar a la ciudad de un gran complejo deportivo, multidisciplinar y de carácter público.
En octubre de 2019, la propiedad decidió realizar con la empresa Imrepol S.L. una rehabilitación integral de la cúpula del edificio debido a problemas de filtraciones.
Descripción del producto
Poliuretan Spray 7129 Roof HFO es un sistema de poliuretano de dos componentes (poliol e isocianato), formulados para la obtención de espumas rígidas de celda cerrada y aplicados por proyección “in situ” para el aislamiento térmico. El producto está especialmente diseñado para proporcionar un acabado superficial liso, obteniendo una elevada planimetría a la hora de su aplicación y creando así un efecto directo en la de reducción del consumo del coating protector (Poliurea).
El sistema Poliuretan Spray 7129 Roof HFO se ha desarrollado utilizando la 4ª generación de agentes espumantes, lo que conlleva un índice de potencial de calentamiento global muy bajo y una reducción considerable de emisiones de CO2.
Aplicación
El sistema Poliuretan Spray 7129 Roof HFO se aplica por proyección mediante equipos de alta presión, dotados de calefacción, con una relación de mezcla de 1:1 en volumen. Sus principales aplicaciones son el aislamiento térmico de cubiertas, techos, suelos, terrazas. Su acabado liso es especialmente apropiado para la aplicación revestimientos ligeros (pinturas, elastómeros, poliureas y otros).
Ventajas en la aplicación
- Supresión total de puentes térmicos. El aislamiento no presenta juntas ni fisuras, puesto que es un aislamiento continuo. Buena adherencia al sustrato. No es necesario el empleo de colas ni adhesivos para su instalación.
- Posibilidad de aislar e impermeabilizar en un único proceso. Esta característica se debe, por un lado, a su estructura de celda cerrada y estanca al agua y, por otro lado, a su forma de aplicación en continuo que permite evitar las juntas.
- Movilidad. Posibilidad de desplazarse rápida- mente a cualquier obra sin necesidad de transportar o almacenar productos voluminosos, como son otros materiales aislantes.
- Sellado de huecos amortiguando el paso del sonido.
- Aumento de la superficie habitable comparado con otros materiales aislantes.
Condiciones de aplicación
Las superficies deben estar limpias, secas y exentas de polvo y grasa para procurar una buena adherencia de la espuma al sustrato; si el sustrato es metálico, además tienen que estar exentas de óxido y herrumbre. Para asegurar una buena adherencia sobre sustratos metálicos se recomienda la utilización de una imprimación adecuada, así como aplicar una densidad mínima de 50 Kg/m3.
El espesor de la capa es perfectamente controlable y se puede modificar variando la velocidad de aplicación y/o la cámara de mezcla de la pistola; el espesor debe ser de 10 a 20 mm. El rendimiento de la espuma viene influenciado por un gran número de factores que se enumeran a continuación:
- Condiciones atmosféricas: temperatura y humedad del ambiente y de la superficie del sustrato, así como otros factores ambientales como el viento y otros.
- Ajuste de la maquinaria, relación adecuada.
- Tipo de aplicación: vertical, horizontal, techos.
- Forma de aplicación: espesor de capas, aplicación de barniz.
Hay que tener en cuenta que el rendimiento de la espuma es mayor cuanto menor es el número de capas aplicadas para el mismo espesor.
Sobre superficies frías, la primera capa tarda más tiempo en reaccionar y el crecimiento no suele ser del 100%, por ello, en estos casos se aconseja que la primera capa sea un barniz para que genere calor, caliente el sustrato y así la segunda capa espume correctamente. La temperatura recomendada en mangueras es de 30 a 50ºC según las condiciones ambientales. La temperatura mínima recomendada del sustrato durante la proyección es de 5ºC.
Resultado final
La aplicación por Spray permite recubrir zonas con una superficie irregular o zonas de geometría muy complicada, formando una película uniforme y dando un aislamiento térmico y acústico a toda la estructura, así como una gran protección frente al desgaste, filtraciones y humedades.
En este caso en concreto, para considerar la aplicación y rehabilitación acabada de forma correcta, se utilizaron un total de tres productos:
- Homogeneización y sellado de la superficie con 2 cm de nuestro producto Poliuretan Spray 7129 Roof HFO.
- Poliurea pura aromática.
- Protector UV.
Para otras soluciones constructivas, pónganse en contacto con el departamento técnico- comercial y se adaptará la solución adecuada a cada tipo de obra.
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